Lazerinis įrengimas paviršių valymui.
marking.lv yra vokiečių gamintojo „4JET Technologies Gmbh” lazerinių sistemų paviršių valymui atstovas Baltijos šalims - Latvijai, Lietuvai ir Estijai.


Kompanijos „4JET Technologies Gmbh“ išleidžiami lazerinio valymo įrengimai JETLASER galimi vidutinės galios 50 – 750 W, o taip pat, gali būti panaudoti dviejų modifikacijų – rankiniam darbui, arba surinkti gamybiniu lygiu.
Papildomai prie standartinių sistemų galima užsakyti didesnės galios, viršijančios 1000 W, įrengimus.

Kaip veikia lazerinis paviršių valymas?

Itin trumpi keleto milijonų vatų galios impulsai (nano - mikrosekundės) nukreipiami į valomą paviršių.

Energijos poveikis sukelia teršalų sprogimą, dalis kurių išgaruoja, o likusi dalis pavirtusi dulkėmis, išsisklaido, ir gali būti pašalinta filtravimo sistema. Šis procesas kartojamas, iki pasiekiamas reikiamas gylis. Lazerio spindulius sugeria organinės medžiagos, tokios kaip dažai, izoliacija, arba guma.


Kodėl lazerio spinduliai?

Lazerinio valymo sukūrimas įvyko dėl poreikio neabrazyviam ir saugiam valymui, galinčiam pakeisti cheminių tirpiklių ir mechaninių abrazyvinių sistemų naudojimą.

Viena esminių problemų, charakterizijuojančių daugumą tradicinių valymo metodų, tai pagrindo pažeidimas ir neigiama įtaka aplinkai.
Abrazyvus valymas pažeidžia subtilius paviršius ir yra lydimas didelių atliekų kiekių.
Gi naudojant cheminius tirpiklius susidaro skystosios atliekos ir potencialiai pavojingi garai.
Panašios problemos ir paskatino pirmųjų lazerinių valymo sistemų sukūrimą.

Į lazerinį valymą neįeina nei chemija, nei apdorojimas smėliasrove, nei jokia kita medžiaga.
Viskas, ko reikia eksploatuojant įrengimą – tai elektra.

Naudojant lazerį nėra fizinės abrazyvios reakcijos su apdorojamu paviršiumi, todėl išnyksta pažeidimo rizika.
Potencialus įrengimo taikymas:
  • Rūdžių šalinimas.
  • Dažų ir lako sluoksnio šalinimas.
  • Restauravimo darbai – akmens paviršių valymas, paminklų, skulptūrų ir pastatų.
  • Gumos ir plastikinių pres-formų bei puansonų valymas.
  • Konditerinės ir maisto formos – pres-formos valymas maisto produktų gamyboje.
  • Instrumentų valymas.
  • Pirminis paviršių apdorojimas prieš suvirinimą, klijavimą, arba dažymą.
  • Tepalų apnašų šalininimas nuo freziruotų detalių.
Kokie lazerinio įrengimo pranašumai?

Lazeriai nenaudoja atliekų medžiagų, todėl, praktiškai nėra, eksploatacinių išlaidų, neskaitant sunaudotos elektros energijos.

Daugelis „vietinių profesionalų – lazerių skeptikų“, dabar, garsiai prieštaraus - “lempa” iškart sudegs, ir čia mes turime pastebėti, kad tai ne visai teisinga.

Visų pirma, bet kuris „vietinis specialistas“, kuris tvirtina, kad lazeriai blogiau, nei įprastos technologijos, naudojančios kokias nors žaliavas, tai – visų pirma, interesas reklamuoti savo produkciją, o po to – kasmėnesinis pelnas parduodant atliekų medžiagas klientui.

Antra, lazerio naudojimas pranašumą gamybinėje aplinkoje per eilę metų įrodo tai, kad mūsų parduotuvių lentynose mes vis daugiau galime pamatyti produktų pažymėtų lazeriais.

Be to, mes norėtume atkreipti jūsų į tai, kad dauguma šių produktų iš „Vakarų šalių“, bei atkreipti jūsų dėmesį į tai, kad produktai iš „Vakarų šalių“, bus pažymėti lazeriais, o produktai iš
из „Rytų Europos“ ir Rusijos bus pažymėti rašalu. „Vakarų šalyse“, kur efektyvumas ir gamybinių procesų optimizacija, žymiai labiau pažengę, nei  Pabaltijo gamybų, plačiai naudojami lazeriai, kaip produktų žymėjimo srityje, taip ir paviršių valymo srityje.

Trečia, lazerio pranašumą nesudėtinga įrodyti pasitelkiant paprastus matematinius skaičiavimus.
Pavyzdžiui – žymėjimo srityje, laukiamas lazerio diodo eksploatacijos laikas 2017 metais sudaro iki 500 000 darbo valandų.

Bet dar 2012 metais, šį skaičių sudarė iki 250 000 darbo valandų, tai tik įrodo, kaip greitai vystosi lazerio technologijos.

Vidutinis lazerio šviesos šaltinio eksploatacijos laikas, naudojamo lazeriniame valyme,  šiuo metu - в 2017 metais, sudaro apytiksliai 100 000 darbo valandų.

Bet kuris verslininkas, kuris abejoja ekonomine lazerinio įrengimo nauda gali savarankiškai pasiskaičiuoti ir suvokti kiek jis gali sutaupyti naudodamas lazerinį įrengimą savo gamyboje.
Nekontaktinis valymas, be abrazyvinės rizikos – be pažeidimo rizikos.
Lazerinio valymo technologija, skirtingai nei konkuruojančios valymo technologijos, nekontaktuoja su produktu – valymas vyksta lazerio spindulio pagalba.

Tai reiškia kad, pažeisti paviršiaus praktiškai neįmanoma.

Lazeris tinka tokių paviršių valymui, kurių neįmanoma nuvalyti abrazyviomis technologijomis.
  • Pres-formos, kurios valomos pasitelkiant lazerį, tarnauja žymiai ilgiau,nei formos kurioms naudojamas abrazyvinio valymo metodas.
  • Mediena ir kitos organinės medžiagos, taip  pat gali būti valomos pasitelkiant lazerį.

Automatizacija.
Įrengimus lazeriniam valymui galima sumontuoti gamybinėse detalių, gaminių, pres-formų valymo linijose, be būtinybės šalinti detales iš gamybinės linijos.
Kai galima integruoti gamybinį procesą į jau esantį gamybinį procesą, pavyzdžiui – valyti detales arba šablonus, perėjimas prie lazerinio valymo technologijos gali reikšti žymų lėšų ir laiko sąnaudų taupymą.
  • Įrengimą lazeriniam valymui galima integruoti – sumontuoti į jau esančią gamybos liniją.
  • Jeigu šiuo metu šablonai, formos nuimamos nuo gamybinės linijos ir perkeliamos į plovyklą, tai yra didelė galimybė išvengti šio proceso pasitelkiant lazerinį valymą, nenuimant formų – šablonų nuo gamybinės linijos.
Ekologija ir pavojingos chemijos išvengimas.
Dažnai vartotojai nesusimąsto apie tai, kad tie maisto produktai kurie buvo pažymėti, kaip ekologiškai švarūs produktai, gamybinio proceso metu, praėjo pro pres-formas, kurios buvo išplautos stipria chemija.

Tuo būdu, mes daugiau mokame už ekologiškai švarų produktą  tuo pat metu kai jo gamyba buvo vykdoma pres-formose, kurios buvo išplautos labai stipria chemija.
Taigi, kaip už ekologiškai švarų produktą mes mokame daugiau, nors tuo tarpu jo gamyba yra vykdoma pres-formose, kurios prieš tai buvo išplautos labai stipria pramonine chemija.

Naudojant lazerinio valymo įrangą, maisto gaminimo pres-formas įmanoma išvalyti be jokios chemijos, taip užtikrinant tikrą gaminio ekologiškumą, taipogi tai leidžia gamintojui atsisakyti išlaidų, skirtų cheminėms medžiagoms įsigyti bei atsikratyti papildomo gamybos ciklo.
  • Jokios chemijos.
  • Jokių liekanų ar atliekų.
  • Įdiegti ir integruoti pres-formų valymą ant esamos gamybos linijos galima gamybos ciklo metu.
Aukštas tikslumas.

Lazerio spindulys yra beveik toks pat kaip ir šviesos, todėl vadinamoji raiška („rezoliucija – dpi“) yra kiek įmanoma aukščiausia, palyginus su bet kuria kita technologija.

Lazerio spindulys yra žymiai plonesnis nei bet kuris smėlio, plastiko ir metalo grūdelis,
kuris gali būti naudojamas abrazyvinio paviršiaus valymo įrangoje
 
Todėl paviršių valymo lazeriu rezultatas bus daug kokybiškesnis nei naudojant kitas valymo technologijas.
Greitis.
Laikas – pinigai, šiuo metu daugelis žmonių kalba, jog mūsų verslininkai-gamintojai turi padidinti efektyvumą, kad turėtų galimybę konkuruoti su „Vakarų gamintojais“.

Taip, taip ir yra. Kol mūsų verslininkai investuoja į vakarykštes technologijas, jiems yra sunkiau pasiekti aukštesnius gamybos rezultatus negu Vakarų gamintojams, kurie naudoja šiuolaikiškas technologijas, pavyzdžiui, tokias, kaip Lazerinį paviršių valymą bei "Hybrid Additive Manufacturing".

Lazerinio valymo technologija yra nauja technologija, kuri sparčiai vystosi ir kuri, kaip ir viskas, kas yra nauja – kai kuriems žmonėms atrodo sudėtinga.
Tačiau faktas lieka faktu.

Tuo metu, kai vienas verslininkas talpina dalis į vonią tam, kad būtų atliktas cheminis valymas ir laukia rezultato tik sekančią dieną...

O antrasis pirmąją dienos pusę skiria įrangos perrengimui ir jos paruošimui abrazyviniam valymui...

Trečiasis verslininkas atlieka tą patį procesą nedelsiant, be pasiruošimo, paprastu lazerio "perėjimu" per produktą.

Tuo metu, kai pirmieji du po pirmosios detalės valymo tvarkys darbo aplinką – atsikratinės  cheminių medžiagų ir abrazyvinio valymo likučių, trečiasis toliau tęs darbą lazeriu, o visi proceso likučiai tuo tarpu bus automatiškai įtraukiami į vėdinimo sistemą.
Saugumas.
Jokios chemijos – itin sunku ką nors nusiųsti arba gauti baudą už netinkamą chemijos likvidavimą.
Bekontaktė technologija.
Labai sunku "pramušti ar išgraužti" skylę plonoje, minkštoje ar jautrioje medžiagoje.
Galima dirbti su medžiagomis, su kuriomis nebuvo įmanoma dirbti naudojant abrazyvinius valymo metodus.
Lankstumas ir platus naudojimo spektras.
Lazerinio valymo įranga prieinama stacionariame komplekte – montavimui į gamybos liniją bei kaip portabilus sprendimas.
  • Cheminės ir abrazyvinės technologijos yra sudėtingos ir reikalauja daug laiko, norint jas perkelti ir pasiruošti darbui.
Lazerinio valymo įranga gali būti įmontuojama mikroautobusuose ir viskas, ko reikia, norint pasiruošti darbui, yra stabilus ir atitinkamas energijos šaltinis.
Lazerinės sistemos JETLASER ir nešiojama ženklinimo įranga, kurias mes siūlome, gali būti naudojamos kaip "išvykimas pas klientą" sprendimo būdas.
4JET JETLASER brochure, (English)  
YouTube  
Papildomi pavyzdžiai:
Mikro – panaudojimas.
Elektronikos industrijoje egzistuoja poreikis laidų suvirinimo ar litavimo jungčių, gnybtų ar jungiklių valyme.

Taigi, izoliacija ant plonųjų laidų – tokių, kaip plokštųjų – gali būti veiksmingai pašalinta, nepažeidžiant varinio laidininko. Skirtingai nuo mechaninio šveitimo, lazeris sugeba pašalinti 1μm storio izoliaciją arba sidabrinę laidininko dangą, nepadarant įtakos apsauginiam sluoksniui nuo korozijos.

Ant automobilių stabdžių sistemų arba aušinimo sistemų yra uždedamos poliamido dangos, kurios apsaugo jas nuo susidėvėjimo ir korozijos. Norint sumontuoti išvadas, būtina apsaugoti dangą ant vamzdžių galų. Lazerinės sistemos gali sėkmingai šalinti dangą, nepažeidžiant minkštos aliumininės šerdies.
Makro - panaudojimas.
Guminių gaminių ir padangų gamyboje formų valymo poreikis iškyla po to, kai forma pagamina kelis šimtus gaminių.

Pres-formas, kuriose vyksta aušinimas, yra būtina išmontuoti ir išvalyti mechaninių įrenginių pagalba arba cheminiais tirpikliais.

Procesas užima daug laiko bei gali pakenkti brangiai įrangai.
Tipiško lengvojo automobilio padangos formos valymas trunka apie aštuonias valandas ir maždaug tiek pat laiko išleidžiama su tuo susijusiems darbams.

Lazerio naudojimas leidžia išvalyti formas be išardymo, tiesiogiai ant darbinių staklių, be galimų pažeidimų.
Mobilioji lazerinė įranga sugeba per 45-60 minučių išvalyti pres-formą uždangalui, kurio plotas yra kiek mažesnis nei 1 m2.


Jeigu norite gauti išsamesnės informacijos, kviečiame Jus susisiekti su mumis elektroniniu paštu: office@marking.lv



Lipdukų spausdintuvai
Direct Thermal
Thermal Transfer
Nekontaktiniai ženklinimo įrenginiai
CIJ - Continuous inkjet
DOD - Piezoelectric inkjet
DOD - Thermal inkjet
Lazerinis ženklinimas
CO₂ Lazeriai
YAG ir Fibre Lazeriai
UV ir Naujoviški Lazeriai
Kontaktiniai ženklinimo įrenginiai
Hot Foil printers
Online thermal printers
Portable marking equipment
Laser safety solutions
Laser Micromachining Systems
Hybrid Additive Manufacturing
Lazerinis įrengimas
paviršių valymui.
Portable marking gun
TELESIS TMP-4750


Marking window: 140x40mm
Deep marking
LED Illumination
Optional toolpost
Pneumatic system
Rack & Pinion Drive
Floating Pin Technology