marking.lv yra vokiečių gamintojo lazerinių sistemų paviršių valymui atstovas Baltijos šalims - Latvijai, Lietuvai ir Estijai.
Kompanijos išleidžiami lazerinio valymo įrengimai galimi vidutinės galios 50 – 1000 W, o taip pat, gali būti panaudoti dviejų modifikacijų – rankiniam darbui, arba surinkti gamybiniu lygiu.
Kaip veikia lazerinis paviršių valymas?
Itin trumpi keleto milijonų vatų galios impulsai (nano - mikrosekundės) nukreipiami į valomą paviršių.
Energijos
poveikis sukelia teršalų sprogimą, dalis kurių išgaruoja, o likusi
dalis pavirtusi dulkėmis, išsisklaido, ir gali būti pašalinta
filtravimo sistema. Šis procesas kartojamas, iki pasiekiamas reikiamas
gylis. Lazerio spindulius sugeria organinės medžiagos, tokios kaip
dažai, izoliacija, arba guma.
Kodėl lazerio spinduliai?
Lazerinio
valymo sukūrimas įvyko dėl poreikio neabrazyviam ir saugiam valymui,
galinčiam pakeisti cheminių tirpiklių ir mechaninių abrazyvinių sistemų
naudojimą.
Viena esminių problemų, charakterizijuojančių
daugumą tradicinių valymo metodų, tai pagrindo pažeidimas ir neigiama
įtaka aplinkai.
Abrazyvus valymas pažeidžia subtilius paviršius ir yra lydimas didelių atliekų kiekių.
Gi naudojant cheminius tirpiklius susidaro skystosios atliekos ir potencialiai pavojingi garai.
Panašios problemos ir paskatino pirmųjų lazerinių valymo sistemų sukūrimą.
Į lazerinį valymą neįeina nei chemija, nei apdorojimas smėliasrove, nei jokia kita medžiaga.
Viskas, ko reikia eksploatuojant įrengimą – tai elektra.
Naudojant lazerį nėra fizinės abrazyvios reakcijos su apdorojamu paviršiumi, todėl išnyksta pažeidimo rizika.
Potencialus įrengimo taikymas:
- Rūdžių šalinimas.
- Dažų ir lako sluoksnio šalinimas.
- Restauravimo darbai – akmens paviršių valymas, paminklų, skulptūrų ir pastatų.
- Gumos ir plastikinių pres-formų bei puansonų valymas.
- Konditerinės ir maisto formos – pres-formos valymas maisto produktų gamyboje.
- Instrumentų valymas.
- Pirminis paviršių apdorojimas prieš suvirinimą, klijavimą, arba dažymą.
- Tepalų apnašų šalininimas nuo freziruotų detalių.
Kokie lazerinio įrengimo pranašumai?
Lazeriai nenaudoja atliekų medžiagų, todėl, praktiškai nėra, eksploatacinių išlaidų, neskaitant sunaudotos elektros energijos.
Daugelis „vietinių profesionalų – lazerių skeptikų“, dabar, garsiai prieštaraus - “lempa” iškart sudegs, ir čia mes turime pastebėti, kad tai ne visai teisinga.
Visų pirma, bet kuris „vietinis specialistas“,
kuris tvirtina, kad lazeriai blogiau, nei įprastos technologijos,
naudojančios kokias nors žaliavas, tai – visų pirma, interesas
reklamuoti savo produkciją, o po to – kasmėnesinis pelnas parduodant
atliekų medžiagas klientui.
Antra,
lazerio naudojimas pranašumą gamybinėje aplinkoje per eilę metų įrodo
tai, kad mūsų parduotuvių lentynose mes vis daugiau galime pamatyti
produktų pažymėtų lazeriais.
Be to, mes norėtume atkreipti jūsų į tai, kad dauguma šių produktų iš „Vakarų šalių“, bei atkreipti jūsų dėmesį į tai, kad produktai iš „Vakarų šalių“, bus pažymėti lazeriais, o produktai iš
из „Rytų Europos“ ir Rusijos bus pažymėti rašalu. „Vakarų šalyse“,
kur efektyvumas ir gamybinių procesų optimizacija, žymiai labiau
pažengę, nei Pabaltijo gamybų, plačiai naudojami lazeriai, kaip
produktų žymėjimo srityje, taip ir paviršių valymo srityje.
Trečia, lazerio pranašumą nesudėtinga įrodyti pasitelkiant paprastus matematinius skaičiavimus.
Pavyzdžiui – žymėjimo srityje, laukiamas lazerio diodo eksploatacijos laikas 2017 metais sudaro iki 500 000 darbo valandų.
Bet dar 2012 metais, šį skaičių sudarė iki 250 000 darbo valandų, tai tik įrodo, kaip greitai vystosi lazerio technologijos.
Vidutinis lazerio šviesos šaltinio eksploatacijos laikas, naudojamo
lazeriniame valyme, šiuo metu - в 2017 metais, sudaro apytiksliai 100
000 darbo valandų.
| 
|
Bet
kuris verslininkas, kuris abejoja ekonomine lazerinio įrengimo nauda
gali savarankiškai pasiskaičiuoti ir suvokti kiek jis gali sutaupyti
naudodamas lazerinį įrengimą savo gamyboje.
Nekontaktinis valymas, be abrazyvinės rizikos – be pažeidimo rizikos.
Lazerinio
valymo technologija, skirtingai nei konkuruojančios valymo
technologijos, nekontaktuoja su produktu – valymas vyksta lazerio
spindulio pagalba.
Tai reiškia kad, pažeisti paviršiaus praktiškai neįmanoma.
Lazeris tinka tokių paviršių valymui, kurių neįmanoma nuvalyti abrazyviomis technologijomis.
- Pres-formos, kurios valomos pasitelkiant lazerį, tarnauja žymiai
ilgiau,nei formos kurioms naudojamas abrazyvinio valymo metodas.
- Mediena ir kitos organinės medžiagos, taip pat gali būti valomos pasitelkiant lazerį.
| 
|
Automatizacija.
Įrengimus
lazeriniam valymui galima sumontuoti gamybinėse detalių, gaminių,
pres-formų valymo linijose, be būtinybės šalinti detales iš gamybinės
linijos.
Kai galima integruoti gamybinį procesą į jau esantį
gamybinį procesą, pavyzdžiui – valyti detales arba šablonus, perėjimas
prie lazerinio valymo technologijos gali reikšti žymų lėšų ir laiko
sąnaudų taupymą.
- Įrengimą lazeriniam valymui galima integruoti – sumontuoti į jau esančią gamybos liniją.
- Jeigu
šiuo metu šablonai, formos nuimamos nuo gamybinės linijos ir
perkeliamos į plovyklą, tai yra didelė galimybė išvengti šio proceso
pasitelkiant lazerinį valymą, nenuimant formų – šablonų nuo gamybinės
linijos.
Ekologija ir pavojingos chemijos išvengimas.
Dažnai
vartotojai nesusimąsto apie tai, kad tie maisto produktai kurie buvo
pažymėti, kaip ekologiškai švarūs produktai, gamybinio proceso metu,
praėjo pro pres-formas, kurios buvo išplautos stipria chemija.
Tuo
būdu, mes daugiau mokame už ekologiškai švarų produktą tuo pat
metu kai jo gamyba buvo vykdoma pres-formose, kurios buvo išplautos
labai stipria chemija.
Taigi,
kaip už ekologiškai švarų produktą mes mokame daugiau, nors tuo tarpu
jo gamyba yra vykdoma pres-formose, kurios prieš tai buvo išplautos
labai stipria pramonine chemija.
Naudojant lazerinio valymo
įrangą, maisto gaminimo pres-formas įmanoma išvalyti be jokios
chemijos, taip užtikrinant tikrą gaminio ekologiškumą, taipogi tai
leidžia gamintojui atsisakyti išlaidų, skirtų cheminėms medžiagoms
įsigyti bei atsikratyti papildomo gamybos ciklo.
- Jokios chemijos.
- Jokių liekanų ar atliekų.
- Įdiegti ir integruoti pres-formų valymą ant esamos gamybos linijos galima gamybos ciklo metu.
Aukštas tikslumas.
Lazerio
spindulys yra beveik toks pat kaip ir šviesos, todėl vadinamoji raiška
(„rezoliucija – dpi“) yra kiek įmanoma aukščiausia, palyginus su bet
kuria kita technologija.
Lazerio spindulys yra žymiai plonesnis nei bet kuris smėlio, plastiko ir metalo grūdelis,
kuris gali būti naudojamas abrazyvinio paviršiaus valymo įrangoje
Todėl paviršių valymo lazeriu rezultatas bus daug kokybiškesnis nei naudojant kitas valymo technologijas.
|
|
Greitis.
Laikas – pinigai,
šiuo metu daugelis žmonių kalba, jog mūsų verslininkai-gamintojai turi
padidinti efektyvumą, kad turėtų galimybę konkuruoti su „Vakarų
gamintojais“.
Taip, taip ir yra.
Kol mūsų verslininkai investuoja į vakarykštes technologijas, jiems yra
sunkiau pasiekti aukštesnius gamybos rezultatus negu Vakarų
gamintojams, kurie naudoja šiuolaikiškas technologijas, pavyzdžiui,
tokias, kaip Lazerinį paviršių valymą bei "Hybrid Additive Manufacturing".
Lazerinio valymo technologija yra nauja technologija, kuri sparčiai vystosi ir kuri, kaip ir viskas, kas yra nauja – kai kuriems žmonėms atrodo sudėtinga.
Tačiau faktas lieka faktu.
Tuo
metu, kai vienas verslininkas talpina dalis į vonią tam, kad būtų
atliktas cheminis valymas ir laukia rezultato tik sekančią dieną...
O antrasis pirmąją dienos pusę skiria įrangos perrengimui ir jos paruošimui abrazyviniam valymui...
| 
|
Trečiasis verslininkas atlieka tą patį procesą nedelsiant, be pasiruošimo, paprastu lazerio "perėjimu" per produktą.
Tuo
metu, kai pirmieji du po pirmosios detalės valymo tvarkys darbo aplinką
– atsikratinės cheminių medžiagų ir abrazyvinio valymo likučių,
trečiasis toliau tęs darbą lazeriu, o visi proceso likučiai tuo tarpu
bus automatiškai įtraukiami į vėdinimo sistemą.
Saugumas.
Jokios chemijos – itin sunku ką nors nusiųsti arba gauti baudą už netinkamą chemijos likvidavimą.
Bekontaktė technologija.
Labai sunku "pramušti ar išgraužti" skylę plonoje, minkštoje ar jautrioje medžiagoje.
Galima dirbti su medžiagomis, su kuriomis nebuvo įmanoma dirbti naudojant abrazyvinius valymo metodus.
Lankstumas ir platus naudojimo spektras.
Lazerinio valymo įranga prieinama stacionariame komplekte – montavimui į gamybos liniją bei kaip portabilus sprendimas.
- Cheminės ir abrazyvinės technologijos yra sudėtingos ir reikalauja daug laiko, norint jas perkelti ir pasiruošti darbui.
Lazerinio
valymo įranga gali būti įmontuojama mikroautobusuose ir viskas, ko
reikia, norint pasiruošti darbui, yra stabilus ir atitinkamas energijos
šaltinis.
Lazerinės sistemos ir nešiojama ženklinimo įranga, kurias mes siūlome, gali būti naudojamos kaip "išvykimas pas klientą" sprendimo būdas.
Papildomi pavyzdžiai:
| Mikro – panaudojimas. | Elektronikos industrijoje egzistuoja poreikis laidų suvirinimo ar litavimo jungčių, gnybtų ar jungiklių valyme.
Taigi,
izoliacija ant plonųjų laidų – tokių, kaip plokštųjų – gali būti
veiksmingai pašalinta, nepažeidžiant varinio laidininko. Skirtingai nuo
mechaninio šveitimo, lazeris sugeba pašalinti 1μm storio izoliaciją
arba sidabrinę laidininko dangą, nepadarant įtakos apsauginiam
sluoksniui nuo korozijos.
Ant automobilių stabdžių sistemų
arba aušinimo sistemų yra uždedamos poliamido dangos, kurios apsaugo
jas nuo susidėvėjimo ir korozijos. Norint sumontuoti išvadas, būtina
apsaugoti dangą ant vamzdžių galų. Lazerinės sistemos gali sėkmingai
šalinti dangą, nepažeidžiant minkštos aliumininės šerdies. |
| Makro - panaudojimas. | Guminių gaminių ir padangų gamyboje formų valymo poreikis iškyla po to, kai forma pagamina kelis šimtus gaminių.
Pres-formas,
kuriose vyksta aušinimas, yra būtina išmontuoti ir išvalyti mechaninių
įrenginių pagalba arba cheminiais tirpikliais.
Procesas užima daug laiko bei gali pakenkti brangiai įrangai.
Tipiško
lengvojo automobilio padangos formos valymas trunka apie aštuonias
valandas ir maždaug tiek pat laiko išleidžiama su tuo susijusiems
darbams.
Lazerio naudojimas leidžia išvalyti formas be išardymo, tiesiogiai ant darbinių staklių, be galimų pažeidimų.
Mobilioji lazerinė įranga sugeba per 45-60 minučių išvalyti pres-formą uždangalui, kurio plotas yra kiek mažesnis nei 1 m2.
|
|
Jeigu norite gauti išsamesnės informacijos, kviečiame Jus susisiekti su mumis elektroniniu paštu: office@marking.lv
|
